陆用液体装卸臂（鹤管）

安装使用维护说明书

连云港友城石化设备有限公司

版本号202101

一．公司简介，

连云港友城石化设备有限公司是提供液体装卸设备设计、制造、安装和维修服务的专业厂家,是GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系合格企业。公司供应各型陆用液体装卸臂（鹤管），库区装卸车平台，活动梯，定量装车系统(集成化撬装)，储罐内浮盘（内浮顶）以及从储罐到槽车全套系统的方案设计等。

二．陆用液体装卸臂概述

液体装卸臂又称鹤管，友城公司鹤管执行标准：HG/T21608-2012《液体装卸臂工程技术要求》

基本技术参数：

    1、公称口径：DN25～DN150

    2、适用压力：0～4.0MPa

    3、适用温度：-100℃～+270℃

4、适用介质：液态气态介质，如石化产品、各种溶液和气、流体食用品等

三．陆用液体装卸臂主要特点

1、旋转接头是流体装卸臂的核心部件，结构新颖，承载力大，旋转灵活、方便，其密封件采用增强聚四氟乙烯内衬不锈钢弹簧卡，具有密封性能好、耐磨、耐腐蚀等优点，延长使用寿命。

   2、平衡方式采用压簧平衡(其结构见平衡系统图)，可实现工作范围内任意位置平衡，操作轻松方便。

   3、整机结构合理，外型美观，实用性强且具有防静电装置。

   4、根据现场具体情况，可选择手动、半自动及自动装卸车作业。

   5、根据介质不同，可选择液下装车、密封装卸和液位报警，既实现安全作业又可防止污染。

   6、对特殊介质要设计特殊结构装卸臂，如衬四氟(或PVC)装卸臂主要针对腐蚀性强的特殊介质；伴热臂(蒸气或电伴热)主要针对一些原油、沥青等粘度大的介质。

四．陆用液体装卸臂基本结构

   1、立柱：起支撑作用，承受臂展开时的翻转力矩。后附基础图，与立柱底板连接。

   2、内臂：装卸臂的基本构成部分，连接接口和外臂并输送介质。

   3、外臂：装卸臂的基本构成部分，连接垂管和内臂并输送介质。

   4、弹簧缸平衡系统：减轻外臂上、下运动的操作力。

   5、垂管：实现将介质送入罐车内或从罐车输出。

   6、旋转接头：实现装卸臂转动，且避免泄漏。后附结构图。

五．陆用液体装卸臂配件附件

1、内臂锁紧：装卸臂收容状态时的固定装置。

2、外臂锁紧：装卸臂装卸过程中的固定装置。

3、真空断流阀：装卸车开始和完毕时的排空阀。

4、密封帽：防止易挥发介质或腐蚀介质溢出罐车。

5、液位报警系统：装车臂装满后输出报警信号。

6、伸缩垂管(手动或自动)装置：实现液下装车。

7、气动潜油泵：见使用说明书。

8、液动潜油泵：见使用说明书。

9、气动控制系统：由气控装置开关自动控制装卸臂的各种动作。

10、电液控制系统：由电液控制装置开关或手柄控制装卸臂的各种动作。

11、集油桶：收集残液或接垂管。

12、窥视镜：观察管线中介质流动状态。

13、快速接头：实现装卸臂与罐车快速连接。

14、球阀或蝶阀：控制装卸臂管线介质流通。

15、蒸气伴热(或电伴热)装置：防止介质在装卸臂中流动时凝固或温差过大：

16、垂管平衡器：自动平衡垂管重量。

17、四氟衬管：防止工艺管线被介质腐蚀：

18、导静电装置：消除介质流动时产生的静电。

19、拉断阀（紧急分离阀）：装车作业中防止溜车所造成鹤管泄露事故。附常用拉断阀结构图：

六．陆用液体装卸臂的安装

友城公司产品出厂、发货时按型号、编号、数量已备齐成套零部件 和标准件，用户可参照简图或装配图自行安装。一般情况下分有立柱和无立柱两种进行安装。

  陆用装卸臂(有立柱)安装步骤如下：

       1、核对立柱底板尺寸与预制底座尺寸是否相符。

          具体尺寸参见包络线图。

       2、基座找水平：将立柱吊于基座上，如基座无法找平，将立柱底板用垫板垫平，使立柱始终与水平面保持垂直，用螺母将底板固定在基座上。

       3、装主机部分：每台产品立柱与主机都按编号对应装配的，用四只M18×55螺栓固定在立柱上，装上内臂锁紧手柄，用起吊装置吊起外臂，将包装内、外臂的包裹拆除，再把弹簧缸装入托架的槽中，并装上M6的固定螺钉。

       4、垂管及附件安装：拉下外臂，将垂管及垫片按总图所示用M10的螺栓、螺母连接在垂管连接件上，再将其他附件依图装齐，按包络线图的收容位置将装卸臂收至收拢状态。

 陆用装卸臂(无立柱)安装步骤如下：

1、核对装卸臂的接口法兰与管线法兰是否相符。

2、接口找水平，并固定接口管线而且未加固接口管线的长度不得超过一定的长度(一般不超过1000mm)。

3、主机吊于接口处，装上对应垫片和螺栓，再将垂管及其他附件装齐。

七．陆用液体装卸臂平衡调节

我公司生产陆用流体装卸臂的平衡方式是压簧式，理想的平衡效果是：操作范围内空载情况下的任何位置都能平衡。

平衡调节必须具备下列条件：

1、装卸臂安装后。

2、整机附件齐全。

3、装卸臂必须在确保管线内无介质。

4、调试人员在调试过程中注意安全，要明确平衡原理，并仔细读懂调试方法。

附：平衡系统图(见附图)

我公司产品在出厂前平衡基本上都已调试好，但在运输过程或经长时间使用，平衡效果可能出现失衡，具体有两种情况：一种是操作垂管时下拉费力，另一种是操作垂管时抬起费力。

具体调节方法如下：

1、检查紧固件螺母(2、4、6)是否松动，连接销上的开口销是否脱落。

2、检查外臂垂管及其附件是否安装齐全。

3、检查失衡情形：操作垂管时下拉费力还是抬起时费力。

4、如果是下拉费力，说明弹簧缸偏硬，可轻轻松动紧固螺母2(注意不要将螺母松下)将外臂拉至水平位置，向下调节耳座1至外臂平衡，紧螺母2，然后检查其他位置平衡情况。

5、如果是抬起时费力，说明弹簧缸偏软，可根据轻重程度，偏差较大可松动紧固螺母2，将外臂抬至水平上15°向上调节耳座1至外臂平衡，上紧螺母2，再检查其他位置平衡情况。如果轻重偏差不大可将紧固螺母6卸下一只(共两只)，把外边一只紧固螺母拧进15—20mm，然后将卸下的紧固螺母上紧，检查平衡情况和向下角度是否受影响。

6、如果平衡系统内部出现故障，需要更换弹簧缸。

八．陆用液体装卸臂的使用操作

(一)普通装卸臂的操作步骤如下：

   1、打开内臂锁紧或外臂锁紧，牵引垂管，展开内、外臂，使垂管正对罐车罐口。

2、握住垂管把手，拉下垂管，使垂管伸进罐车内合适位置，锁上外臂锁紧。

3、装卸作业开始时注意装卸臂工艺管线的工作情况，时刻预防意外现象的出现。

   4、装卸完成后，打开真空断流阀和外臂锁紧装置，提起垂管，排尽管线内的介质残液。

 5、收回内、外臂，锁上内臂锁紧或外臂锁紧，关闭真空断流阀，使整机处于收容状态。

(二)双管装卸臂操作步骤如下：

1、打开内臂锁紧，分别牵引气相、液相垂管，展开内、外臂使垂管接口正对罐车接口。

2、取下快速接头封头或法兰盲板，分别将气、液相管接头或法兰与罐车接口连接并上紧：

3、装卸过程中注意管线介质工作情况及装卸臂是否有泄漏现象。

4、罐车装卸完毕后，先关闭液相管球阀，再关闭气相管球阀，然后从罐车接口取下快速接头或法兰，装上封头或盲板。

5、收回内、外臂，锁上内臂锁紧，使整机处于收容状态。

九．陆用液体装卸臂的保养

1、对特殊的带有控制系统、报警系统或伴热系统等的装卸臂在每次装卸前先检查其特殊系统是否完好。

   2、每次装卸车过程中，检查各旋转接头是否泄漏，如果有泄漏及时更换主密封圈。

   3、对导静电装置要定期检查其导电性是否符合要求。

   4、每月检查一次紧固件是否松动，如有松动，应及时紧固。

   5、每季度用油枪向旋转接头滚道内注入锂基润滑脂。（使用频繁对应增加润滑脂用量）

   6、每半年对陆用流体装卸臂外观进行检查，对表面生锈或油漆有损伤的地方进行修补。

   7、平衡系统的调节可参照“调试”中的方式自行调节，请不要随便将弹簧缸拿下，更不要将弹簧缸割开或锯开。

   8、对无特殊说明或复杂的部件出现问题时，请及时与生产厂家联系，商讨解决方案。

十．常见型号结构简图

连云港友城石化设备有限公司

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